进口气动隔膜泵（Air-Operated Double Diaphragm Pump，简称AODD泵）是一种以压缩空气为动力源，通过两个柔性隔膜交替往复运动来实现液体输送的容积式泵。其核心工作原理是：压缩空气经气阀系统交替进入左右两个空气腔，推动隔膜运动，从而改变泵腔容积，配合单向阀（球阀或片阀）的开闭，完成液体的吸入与排出。由于其依靠气压驱动，无需电力，具有本质安全、可空转、自吸能力强、可反向运行、能输送高粘度、含颗粒、腐蚀性、易燃易爆或剪切敏感性液体等优点，广泛应用于化工、涂料、环保、制药、食品、电镀、采矿等多个行业。如美国GRACO（固瑞克）、德国VERDER（弗尔德）、澳大利亚WARREN-RUPP等，因其制造精良、材料可靠、性能稳定而被称为“进口气动隔膜泵”。
一、安装与使用步骤
正确安装是确保泵高效、安全运行的前提，主要步骤如下：
环境与位置选择：将泵安装在通风良好、无强烈震动、便于操作和维护的位置。避免阳光直射和恶劣温度环境。
管路连接：
进液管：确保进液管直径不小于泵的进口尺寸，尽量减少弯头和长度，避免形成“气袋”。吸入端应安装过滤器，防止大颗粒杂质进入泵内。
出液管：出液管可安装阀门调节流量，但不宜过长或过细，避免背压过高影响性能。
气源管：使用专用气动管连接泵的进气口。关键步骤：必须在气源与泵之间安装“气动三联件”（FRL：过滤器、减压阀、油雾器）。过滤器可去除压缩空气中的水分和杂质；减压阀用于调节气压（通常0.2-0.7MPa，具体参考泵型号）；油雾器提供适量润滑油，润滑气阀系统，延长寿命。
接地处理：对于输送易燃易爆液体时，必须将泵体可靠接地，防止静电积聚引发危险。
初次启动：打开气源，缓慢调节减压阀至推荐压力，观察泵是否正常启动并稳定运行。检查各连接处有无泄漏。
二、使用后的维护保养
科学的维护保养是延长泵使用寿命、降低故障率的关键。
日常检查：
检查气源三联件工作状态，及时排放过滤器中的积水，补充油雾器润滑油。
观察泵运行是否平稳，有无异常噪音、振动或泄漏（液体或气体）。
检查进液过滤器是否堵塞，定期清洗。
定期维护：
清洁：每次使用后，尤其是输送易固化或腐蚀性介质后，应用清水或溶剂彻底冲洗泵腔和管路，防止残留物堵塞或腐蚀。
部件检查与更换：根据使用频率和介质特性，定期拆检。重点检查隔膜是否破裂、老化；单向阀（球、阀座）是否磨损、卡滞；中心体密封、气阀组件是否损坏。发现磨损或损坏应及时更换原厂或高质量备件。
润滑：若使用油雾器，确保持续供油；若无油雾器，需按说明书定期手动向进气口滴加专用气动工具油。
长期停用保养：
彻底排空泵内液体，用清洗液冲洗并吹干。
在隔膜和运动部件上涂抹防锈油。
断开气源，妥善存放于干燥环境中。
综上所述，进口气动隔膜泵是一种高效、安全、适应性强的流体输送设备。掌握其正确的安装使用方法，并坚持规范的维护保养流程，不仅能充分发挥其性能，更能显著提升设备的可靠性和经济性，为工业生产提供持久稳定的动力支持。
